Крупные
Промышленная линия производства порошковых водорастворимых удобрений

Промышленная линия производства порошковых водорастворимых удобрений

  • Гибкая конфигурация: состав оборудования подбирается под свойства сырья, количество компонентов, рецептуру и планировку цеха.
  • Автоматическое дозирование: система управления рецептами сокращает влияние человеческого фактора и повышает повторяемость партий.
  • Однородное смешивание: тип смесителя выбирается с учётом плотности, текучести и гигроскопичности компонентов.
  • Контроль пыли и влаги: закрытая транспортировка и аспирация помогают поддерживать чистоту производственной зоны и снижать потери продукта.
  • Модульное расширение: линию можно дополнить просеиванием, дроблением комков, автоматической фасовкой, укладкой мешков и паллетированием.
  • Централизованное управление: ПЛК контролирует последовательность операций, рецептуры, сигналы состояния и аварийную защиту.


Оборудование LITO-TECH
Промышленная линия производства порошковых водорастворимых удобрений

Преимущества оборудования

Промышленная линия предназначена для серийного производства порошковых водорастворимых удобрений по различным рецептурам. Она объединяет хранение и подачу сырья, точное дозирование, измельчение, смешивание, контроль пыли, фасовку и, при необходимости, роботизированное паллетирование.

Техническое описание

Промышленная линия производства порошковых водорастворимых удобрений

Линия предназначена для дозирования, подготовки, смешивания и фасовки порошковых водорастворимых удобрений. Комплектация подбирается по рецептуре, текучести, гигроскопичности сырья и планировке цеха.

Назначение и область применения

Оборудование применяется для приготовления многокомпонентных сухих смесей. При проектировании учитываются насыпная плотность, размер частиц, текучесть, гигроскопичность и склонность компонентов к слёживанию.

Технологический процесс

  1. Приём и растаривание сырья.
  2. Подача компонентов в расходные бункеры.
  3. Весовое дозирование по рецептуре.
  4. Просеивание и измельчение комков при необходимости.
  5. Смешивание до требуемой однородности.
  6. Буферное хранение и фасовка готовой смеси.

Типовая комплектация

  • станции растаривания мешков и биг-бэгов;
  • бункеры, питатели и весовые дозаторы;
  • вибросито или измельчитель комков;
  • горизонтальный или вертикальный смеситель;
  • закрытая транспортировка и аспирация;
  • фасовочная машина и система управления.

Ориентировочные технические параметры

ПараметрОриентировочное значение
Производительностьориентировочно 0,5–15 т/ч
Количество компонентовобычно 3–20 и более
Размер партиипримерно 300–3000 кг
Фасовка5–50 кг; биг-бэги — опционально
УправлениеПЛК, сенсорная панель, управление рецептами
Контактные частиуглеродистая или нержавеющая сталь — по проекту

Значения приведены для предварительного подбора. Окончательные параметры определяются после анализа сырья, рецептуры, требуемой производительности и испытаний.

Данные для подбора

Для подготовки предложения необходимо предоставить рецептуру, характеристики и долю каждого компонента, требуемую производительность, формат упаковки, режим работы и план помещения.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли хранить несколько рецептур?

Да. Система ПЛК может хранить рецептуры и управлять последовательностью дозирования и смешивания.

Подходит ли линия для гигроскопичного сырья?

Да, при соответствующей герметизации, выборе питателей и контроле влажности.

Можно ли добавить автоматическое паллетирование?

Да. Фасовочный участок можно дополнить конвейерами, контрольными весами и роботизированным паллетированием.

Закрыть